규사 채광: 고마모성 폴리우레탄 스크린 패널 선택을 위한 궁극적인 가이드

1실리카 모래 채굴의 '부각의 악몽': 왜 전통적인 고무 스크린이 15일 이하로 지속되는가?

- 네실리카 모래 광부들에게, 스크린을 교체하는 것은 월간 번거로움이 됩니다. 쿼츠 모래는 7의 모스 경도를 가지고 있으며, 대부분의 광물보다 훨씬 단단합니다.전통적인 고무 스크린이 12~18일 안에 많이 쓰거나 찢어지는 것을 남겨두고.

예를 들어 중형의 실리카 모래 광산을 예로 들자면,

•스크린은 15일마다 교체해야 합니다.625은 5달러입니다.000;

•각각의 교체 작업은 5시간의 다운타임을 필요로 하고, 2개의 교체 작업은 매달 총 10시간을 소요합니다.5/톤)

높은 비용 + 높은 다운타임 함정 실리카 모래 광산의 순환에서 "대체 → 생산 중지 → 다시 교체"그리고 폴리우레탄 스크린 패널은이 순환을 깨는 열쇠입니다.

2폴리유레탄 스크린의 핵심 선택: 착용 저항을 결정하는 2 가지 스펙

정말 수명을 연장하고 비용을 절감하려면 올바른 폴리우레탄 패널을 선택해야합니다.

1마모 저항 함수: 수입 MDI + 셰어 A 90±2 강도

- 네 TDI가 아니라 MDI를 선택하세요:

폴리우레탄 패널의 마모 저항성은 이소시아나트 원료에서 시작됩니다. 저렴한 패널은 TDI (톨루엔 디이소시아나트) 를 사용합니다.분자 구조가 느슨하고 가열 저항성이 낮다 (20일 이내에 마비 될 수 있다). 고품질 패널 사용수입된 MDI (디페닐메탄 디이소시아나트), 더 단단한 분자 교차 결합으로 빈번한 쿼츠 모래 마찰에 견딜 수 있습니다.

- 네 강도 A 90±2:

Shore A 92보다 단단한 패널은 진동 중에 볼트 구멍이나 가장자리에서 부서지고 균열됩니다. Shore A 88보다 부드러운 것은 쿼츠 모래 마찰에 의해 쉽게 변형됩니다.셰어 A 90±2는 경직 저항을 위해 충분히 단단한, 그러나 스크리너의 진동 주파수에 적응하고 깨지는 것을 방지하기에 충분히 유연합니다.

2표면 질감: 다이아몬드 반 미끄러기 패턴

표면 질감은 종종 간과되지만, 그것은 30%의 마모 속도를 줄입니다!

•부드러운 표면: 실리카 모래는 더 오래 슬라이드하여 긴 마찰과 더 빠른 마모로 이어집니다.

•다이아몬드 반 미끄러기 패턴: 다이아몬드 패턴을 높여 작은 입자를 약간 포착하여 미끄러지는 거리를 단축합니다. 그들은 또한 재료 층을 개선합니다.스크리닝 효율을 15% 증가시킵니다 (미세먼지는 오프러션을 더 빨리 통과합니다., 반복 마찰을 줄입니다.)

3실제 사례: 내몽골 실리카 모래 광산은 한 달에 3천3천 달러를 절약하고, 정지 시간을 6.7시간으로 줄인다

자료가 말할 수 있게 해 주세요. 내몽골의 실리카 모래 광산이 MDI 폴리우레탄 패널로 전환한 이후의 실제 변화를 보세요.

광산 관리자는 이렇게 언급했습니다. "우리는 돈을 절약했을 뿐만 아니라, 더 이상 스크린 변경을 위해 빈번한 다운타임을 마련할 필요가 없습니다. 생산 계획은 더 안정적입니다.그리고 고객 주문 배달 비율은 85%에서 98%로 증가했습니다..

4선택 속임수: 피해야 할 2가지 실수 (또는 돈을 낭비)

️️실수 1: 값싼 폴리우레탄 패널 을 가격 에 따라만 선택 하라  

일부 패널은800 = $3,840 ∙ 고무 스크린보다 적게 절약하고 자주 교체해야 합니다.

️️실수 2: 오프터러 톨레란스를 무시하고, 비정상적인 실리카 모래를 발생시킨다  

실리카 모래 분류는 정확한 오프레이션 크기가 필요합니다. (예를 들어, 2mm, 4mm, 8mm). 패널 오프레이션 허용도가 ±0.3mm를 초과하면, 거친 모래와 혼합된 ∼지름 모래 또는 ∼지름 모래가 누출되는 ∼지름 모래가 발생합니다. leading to불능제품 및 고객 반환. 공급업체에 문의하십시오.

5상호작용: 실리카 샌드 스크린을 얼마나 자주 교체합니까?

- 네10, 15, 30일마다 스크린을 교체하든, 댓글에 "교환 주기"를 남기세요.그리고 얼마나 절약할 수 있는지!