진동 스크린 메쉬 막힘 이해 및 해결

진동 스크린은 광업, 합물 및 재활용과 같은 산업 전반에 걸쳐 물질 분리를 위해 필수적입니다.스크린 메시 막힘은 종종 눈먼 것으로 지칭되며 직역량을 제한하는 지속적인 운영 과제입니다., 화면 수명, 전체 프로세스 효율성

이 기사 는 스크린 막힘 의 근본적 인 메커니즘 을 설명 하고, 6 가지 공통적 인 요인 을 확인 하고, 최적 의 스크린 성능 을 유지 하기 위한 5 가지 실용적 인 조치 를 제시 한다.

막힘은 스크린의 유효한 개방 영역이 줄어들어 물질의 통과를 방해할 때 발생합니다. 두 가지 주요 효과가 이것을 주도합니다.

• 거의 크기의 입자 차단:관개 크기에 가까운 크기의 입자가 붙어 있습니다.

• 재료 축적:접착제, 습기 또는 정적 전하를 가진 입자가 화면 표면에 축적됩니다.

통증은 일반적으로 재료 특성 또는 장비 관련 문제로 발생합니다.

물질 관련 원인:

1. 높은 수분 함량:습도가 5% 이상인 재료는 집약하고 스크린 와이어에 붙는 경향이 있습니다.

2. 접착 성질 또는 정적 전하:어떤 재료들은 본질적으로 서로 달라붙거나 화면 표면에 달라붙습니다.

3. 가벼운 또는 껍질 모양의 입자:낮은 밀도 또는 불규칙한 모양의 입자는 관문을 막는 경향이 있습니다.

4. 부적절한 입자 크기 분포:높은 비율의 거의 매시 입자는 차단 잠재력을 증가시킵니다.

장비 관련 원인:

5. 잘못된 화면 선택:애플리케이션에 맞지 않는 오프레이션 크기, 와이어 지름 또는 패널 디자인을 가진 스크린.

6. 정화 장치가 없는 경우:진동에만 의존하는 것은 종종 숙주된 입자를 제거하기에 충분하지 않습니다.

1. 스크린 선택 및 먹이 준비

   • 특정 재료에 적합한 오프레이션 모양, 크기 및 개방 면적 비율을 가진 스크린을 선택하십시오.

   • 습한 물질을 미리 건조하거나 습기 스크린을 사용하십시오. 정전 물질에 대해 정전 방지 스크린이나 중화제를 사용하십시오.

2. 청소 장치 설치

   • 고무 공 트레이 또는 첨단 초음파 청소 시스템을 적용하여 고정된 입자를 자동으로 제거하십시오.

3. 장비 파라미터 최적화

   • 마이크로 진동을 촉진하기 위해 적절한 화면 긴장도 보장하세요.

   • 진동 진폭과 주파수를 작동 한계 내에서 조정하여 재료 흐름과 분리를 개선합니다.

4. 프로세스 흐름 조정

   • 입자 크기의 분포를 개선하기 위해 상류 분쇄를 최적화하십시오.

   • 각 갑판의 부하를 줄이기 위해 다단계 스크리닝을 고려하십시오.

5. 계획된 검사 및 유지보수

   • 스크린 을 정기적으로 검사 하여 마비 및 막아질 수 있는지 확인 하십시오.

   • 계획된 종료 시 화면 표면을 청소하고 지속적인 개선을 위해 기록을 유지하십시오.

화면 막힘을 효과적으로 해결하기 위해서는 적절한 화면 매체 선택, 프로세스 조정 및 정기적인 유지보수를 결합하는 체계적인 접근이 필요합니다.막힘이 재료의 특성이나 장비의 구성에서 발생하는지 확인함으로써, 운영은 스크리닝 효율성을 유지하고 스크린 수명을 연장하고 일관된 생산 출력을 보장하기 위해 타겟 솔루션을 구현 할 수 있습니다.

기술 지침 또는 화면 미디어 상담을 위해 다음을 문의하십시오.

애니 루류타오 그룹
이메일: annie.lu@huataogroup.com
모바일/WhatsApp: 0086 18032422676

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